Spalvų skirtumas spaudoje? Spausdinimo procesas turi valdyti šiuos šešis elementus.

Spausdinti gaminiai turi tam tikrą spalvų skirtumą; Mes galime tik nuspręsti, remdamiesi atitinkama patirtimi, kad spausdintas gaminys būtų panašus į dizaino spalvą. Taigi, kaip suvaldyti spalvų skirtumą, kad spaudinys būtų artimas pradinio plano spalvai? Pabandykite valdyti šiuos šešis elementus.

Kas yra chromatinė aberacija?

Pramonėje ir prekyboje teisingas gaminio spalvų skirtumo įvertinimas yra neatsiejama proceso dalis. Tačiau įvairūs veiksniai, tokie kaip šviesos šaltinis, stebėjimo kampas ir stebėtojo sąlygos vizualiai apžiūrint spalvą, gali lemti skirtingus spalvų įvertinimus.

Spalvų maišymo nuoroda

Prieš maišydami spalvas, reikia ypač atsargiai naudoti skirtingas spausdinimo rašalo sistemas spalvoms maišyti. Spalvų maišymui geriausia naudoti to paties gamintojo spausdinimo dažus. Spalvų maišymo darbai turi būti visapusiškas įvairių spausdinimo dažų spalvų nuokrypių suvokimas, padedantis kontroliuoti spalvų maišymo procesą. Naudodami likusį spausdinimo rašalą prieš tonavimą, pirmiausia turime išsiaiškinti spausdinimo rašalo atspalvį, patikrinti, ar spausdinimo rašalo logotipo kortelė yra teisinga, stebėti ir palyginti su valytuvu, o tada sujungti, sustiprinti spausdinimo rašalo svorį. svorį prieš įvesdami ir užrašykite duomenis.

Taip pat reguliuojant taškinės spalvos rašalo intensyvumą galima matavimo metodu keisti spalvą, nugramdyti rašalo spalvos mėginys turi būti vienodas, IKI balto dugno, kas padeda lyginti su vieningu standartiniu pasirinkimu. Kai spalvos fazė pasiekia daugiau nei 90% vienodo standartinio mėginio, sustiprinkite klampos reguliavimą. Galime įrodyti ir tada patikslinti. Verta paminėti, kad spalvų maišymo procese ypatingas dėmesys turi būti skiriamas duomenų tikslumui; elektroninio žymėjimo tikslumas yra būtinas vėliau apibendrinant techninių duomenų parametrus. Sustiprinę spausdinimo rašalo santykio duomenis, galite greitai ir pagrįstai pakoreguoti spalvas įvairiais būdais, kad išvengtumėte spalvų skirtumo problemų.

Geriausia suvienodinti rašalo paskirstymą pagal užsakymo kiekio dydį ir užbaigti spalvų derinimo operaciją vienu metu, kad būtų išvengta spalvų nukrypimų, atsirandančių dėl kelių spalvų derinimo. Pagrįstai sumažinkite spalvų skirtumą ir spausdinimo rašalo likučius. Patikrinkite spalvą; Net jei įprastoje šviesoje spalva atrodo taip pat, ji atrodo kitaip ir prie kitų šviesos šaltinių, todėl norėdami pamatyti spalvą ir spalvą turėtumėte naudoti vienodą standartinį šviesos šaltinį.

Spausdinimo valytuvas

Kampas ir padėtis turi būti sureguliuoti pagal spausdinimo ritinėlių teksto būklę prieš gamybos procesą. Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas rankiniam apatinio peilio švarumui ir aštrumui. Valytuvo kampas paprastai yra nuo 50 iki 60 laipsnių, o valytuvas turi atkreipti ypatingą dėmesį į trijų išdėstymo taškų vienodumą. Tai reiškia, kad kairiojo centro ir tinkamas rašalo sluoksniai turi būti vienodi. Taip pat prieš peilį ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas patikrinti, ar 3 valytuvo taškai turi montavimo balansą, nėra banguoto tipo, aukšti ir žemi; tai svarbu spaudinio spalvos stabilumui.

Klampumo reguliavimas

Gamybos aplinka

Per didelė drėgmė turės įtakos spausdinimo rašalo tirpumui, ypač sunku tinkamai atlikti seklią perdavimo tinklo sritį. Protingas oro drėgmės reguliavimas, siekiant pagerinti rašalo spausdinimo ir spalvų reguliavimo efektą.

Žaliavos

Ar žaliavų paviršiaus įtempis turi įtakos spausdinimo rašalo drėgnam ir perdavimo efektui spaudinyje ir spausdinimo rašalo spalviniam poveikiui plėvelėje taip pat yra vienas iš veiksnių, turinčių įtakos spalvų skirtumui. Norint užtikrinti žaliavų produktų kokybę yra būtina kokybės valdymo sąlyga, būtina pasirinkti kvalifikuotą tiekėją!

Kokybės sąmonė

Gamybai ir perdirbimui griežtai reikalaujama, kad komanda atitiktų gamybos ir perdirbimo kokybės valdymo sistemą, kad pakeistų spausdinimo rašalo spalvą, ypatingą dėmesį skirkite spausdinimo rašalo skardinių valymo detalėms, ypatingą dėmesį skirkite apatinės plokštės rašalo skardinėms. ir du sumuštinio galai, ar pakeisti, ar nedelsiant išvalyti, šios smulkios detalės gaminant ir apdorojant ypatingą dėmesį.

Chromatinė aberacija spausdinant yra neišvengiama; chromatinės aberacijos pasireiškimas yra svarbiausias dalykas, kurį reikia apsvarstyti. Naudodami konkrečią aukščiau nurodytų veiksnių analizę galite rasti patobulintų metodų, kaip toliau užkirsti kelią chromatinėms aberacijoms. Vienintelis būdas kontroliuoti spalvų skirtumą yra reguliuoti šaltinio ir mėginių valdymą, kad būtų sumažintas spalvų skirtumas, kad kiekvienoje partijoje nebūtų pastebimų spalvų skirtumų. Tik ypatingą dėmesį skirdami eksploatacijos detalėms ir techninių duomenų valdymui gamyboje ir perdirbime galime sukurti geresnius produktus ir toliau gerinti bendrą įmonės konkurencingumą rinkoje.

KS-spausdinimasyra profesionalasKinijos bukletų spausdintuvassu turtinga spausdinimo patirtimi; kviečiame apsilankyti mūsų gamykloje Šanchajuje, Kinijoje; yra nemokami spausdinimo pavyzdžiai,PrašauSusisiekite su mumis.